水性油墨污水凈化處理方法/凈水絮凝劑/硫酸亞鐵/混凝劑處理方法/水處理

水性油墨污水處理方法

      由于水性油墨用水作溶解載體，幾乎不含有機溶劑，因此具有不燃不爆、對大氣環(huán)境無污染、印刷品表面無殘留溶劑、不損害接觸人員健康等環(huán)保安全特性，是目前唯一經(jīng)過美國食品藥品協(xié)會認可的環(huán)保安全型液體印刷油墨。某生產(chǎn)高檔食品包裝用印刷油墨著稱，該公司將水性油墨應(yīng)用于牛奶和飲料復(fù)合紙包裝上，獲得巨大成功。但是，在水性油墨生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，由于設(shè)備的清洗，會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。廢水的主要污染物是親水性顏料、丙烯酸樹脂以及石蠟等添加劑，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，直接排放，會造成很大的環(huán)境污染。在諸多處理方法中，單純的生物法不能滿足處理的要求，化學(xué)混凝法和超濾技術(shù)對去除COD和色度比較高效可靠，微電解、化學(xué)氧化和厭氧生物處理等方法可提高廢水可生化性。本文采用了傳統(tǒng)的化學(xué)混凝法作為預(yù)處理，探索用生物接觸氧化法作進一步的處理。為提高廢水的可生化性，采取大比例的生活污水與預(yù)處理后的廢水混合。研究結(jié)果表明，該工藝不僅能有效處理水性油墨廢水，還同時處理了生活污水，可為水性油墨生產(chǎn)企業(yè)和印刷企業(yè)提供了一條有效的廢水處理技術(shù)路線。

1試驗部分

1.1試驗流程和方法試驗分兩個階段———混凝沉淀試驗和生物接觸氧化試驗，其流程為：

       第一階段：取200mL水性油墨廢水于燒杯中，調(diào)節(jié)pH值，加入適量的混凝劑，在轉(zhuǎn)速為300r/min下快速攪拌5min，然后滴加適量的聚丙烯酰胺(PAM)，在轉(zhuǎn)速為40r/min下慢速攪拌20min。靜置30min取上清液，測定CODCr、色度和透光率。通過對硫酸亞鐵(FeSO4•7H2O)、聚合氯化鋁([Al2(OH)nCl6-m]m)、硫酸鋁(A12(S04)3•18H20)這三種應(yīng)用最廣泛的混凝劑[9]及它們與助凝劑PAM的組合進行對比試驗，綜合分析其混凝性能，確定適合的混凝劑、助凝劑及其投加量、混凝pH值、慢速攪拌時間等工藝參數(shù)。第二階段：按照第一階段試驗得到的工藝參數(shù)，將一定數(shù)量的水性油墨廢水進行混凝沉淀，取上清液按1：10的比例與生活廢水混合。在好氧生物接觸反應(yīng)器中，通過接種掛膜、微生物菌種馴化，使微生物適應(yīng)混合廢水環(huán)境，然后改變反應(yīng)器內(nèi)廢水的溶解氧濃度、接觸時間，測定進出水的COD，確定合混凝沉淀-生物接觸氧化法處理水性油墨廢水的研究適的溶解氧、接觸時間、有機負荷等工藝參數(shù)。

      2.染料工業(yè)的迅速發(fā)展加劇了水環(huán)境的污染，油墨廢水是染色廢水中典型的一種，具有高濃度、高色度的特性，其成分復(fù)雜，難生物降解物質(zhì)多，難以采用常規(guī)方法進行治理。現(xiàn)階段油墨廢水處理主要采用物理、化學(xué)方法，其處理成本高、效果差。因此尋求一種經(jīng)濟、有效的油墨廢水處理方法是當(dāng)今廢水處理研究中的一個重要課題。

      好氧活性污泥法(UASB)處理有機廢水已相當(dāng)普遍，在其運行過程中伴隨廢水的凈化產(chǎn)生大量的剩余污泥，如何處理這些污泥是污水處理中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié).以往常被忽視或因處理不當(dāng)引起二次污染。基于以上2種情況，筆者利用UASB在中溫條件下對剩余活性污泥進行消化的同時混入一定量的油墨廢水進行混合處理試驗，發(fā)現(xiàn)該工藝不僅能消化污泥達到減量化、無害化的目的。而且還能使油墨廢水得到很好的處理。

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